小型精炼设备的过滤处理主要包含初步过滤、加碱中和、油皂分离后的静置沉淀、水洗、预脱色、脱色以及在脱臭锅中脱臭处理等几步骤。
需要注意的是在每个环节对时间的把握很关键，比如将分离皂脚后的净油在搅拌下升温至85℃，然后加入油15％而温度为90℃的盐碱水(含0.4%和0.4％的工业用盐)。加水完毕后即停止 搅拌，静置30min后可放出下层废水。废水放尽后仍控制油温在35℃，再喷入15％的沸水(清水)。同样加水完毕后即停止搅拌，静置0.5h后再放掉下层废水。如此水洗2或3次。
精炼油设备清洗工作是非常重要的，精炼油设备中清理分为很多种，其中使用较多的就是筛选设备，风选设备、磁选设备。其中筛选设备有溜筛、震动筛和螺旋筛等，风选设备有风选器和吸风平筛等，磁选设备有永磁型磁选装置、永磁滚筒耜电磁滚穑等。
溜筛又叫淌筛，是一种筛面静止，物料在倾斜筛面上靠自流进行筛选的清理设备。由于它具有结构简单、制造方便、操作也较容易而且不需动力等特点，因此，常为小型油厂所采用。溜筛的工作原理，是根据油料和杂质颗粒大小的不同，选用适当筛孔的筛面，并利用油料的自流从而与筛面产生相对运动来进行筛选的。
水洗洗去残留于碱炼油中的皂脚与水溶性杂质。去除不溶性杂质采用沉降、过滤、离心分离等物理方法。脱臭或物理精炼采用真空汽提原理，脱除油中的低分子臭味物质、ffa、单甘酯、甘二酯、-物以及色素热分解产物等。干燥用加热、真空干燥法，脱除精炼后油中的水分。
过滤与精滤采用合适的过滤设备将毛油中的固体微粒、脱色油中的白土以及氢化油中的催化剂等去除，-成品油的清晰度。碱炼用或碱液中和法，脱除油中的ffa、酸性色素、-物、油不溶性杂质和微量金属。脱色采用活性白土、硅酸铝、活性炭等吸附剂，脱除油中的各种色素、胶质、氧化物等。
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